化妝品作為當(dāng)今時(shí)尚的消費(fèi)品，不但要求包裝精美，還要求包裝在運(yùn)輸環(huán)節(jié)或貨架期內(nèi)對(duì)產(chǎn)品實(shí)施最佳保護(hù)。那么，如何確?；瘖y品的包裝質(zhì)量，已成為目前化妝品企業(yè)密切關(guān)注的問題。本文中，筆者將對(duì)化妝品包裝的質(zhì)量檢測項(xiàng)目進(jìn)行詳細(xì)闡述，希望能夠進(jìn)一步加深業(yè)界對(duì)其的認(rèn)知。

外觀檢測

促進(jìn)產(chǎn)品銷售是化妝品包裝的重要功能之一，而化妝品包裝的美觀度能夠直接影響消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品品牌和質(zhì)量的判斷，尤其是高端化妝品在包裝上投入較大，無論是包裝的表面印刷、裝潢（鍍層、配飾）質(zhì)量，還是標(biāo)簽質(zhì)量，都可能成為消費(fèi)者購買化妝品的重要考慮因素。

1.表面印刷、裝潢質(zhì)量檢測

化妝品包裝表面印刷和裝潢質(zhì)量是消費(fèi)者識(shí)別產(chǎn)品品牌和信息的重要途徑，其是否清晰、美觀、精致，都顯得非常重要。消費(fèi)者在正常使用化妝品一段時(shí)間后，其包裝表面印刷的文字和圖案是否還具有很好的識(shí)別性，裝潢部分是否還能保持較好的狀態(tài)等，都會(huì)影響消費(fèi)者對(duì)化妝品質(zhì)量、品牌信譽(yù)的評(píng)價(jià)。為了滿足上述要求，需要對(duì)化妝品表面印刷和裝潢部分做油墨相容性測試和油墨牢固度測試，紙質(zhì)外包裝還要做印刷墨層耐磨性測試。對(duì)于有金屬鍍層的外包裝，還要檢測其鍍層的致密程度，而且考慮到日常使用中人體分泌的汗液對(duì)鍍層的腐蝕作用，所以汗液測試也是必須的。

2.標(biāo)簽質(zhì)量檢測

標(biāo)簽是化妝品包裝中不可缺少的一部分，其貫穿化妝品的整個(gè)使用周期，是產(chǎn)品信息的重要載體，包括產(chǎn)品配方、使用方法、保質(zhì)期限、產(chǎn)地等。所以，需要對(duì)標(biāo)簽的黏結(jié)性能、標(biāo)簽與產(chǎn)品的相容性（長時(shí)間使用后，標(biāo)簽上的信息是否會(huì)不可識(shí)別）、標(biāo)簽對(duì)環(huán)境的耐受性（如在不同溫濕度條件下是否會(huì)產(chǎn)生起泡，退色、分層等現(xiàn)象）進(jìn)行檢測。

物理性能檢測

化妝品連同其外包裝一起經(jīng)過運(yùn)輸、貨架展示等環(huán)節(jié)，要想完好到達(dá)消費(fèi)者手中，并且在消費(fèi)者正常使用過程中不出現(xiàn)任何質(zhì)量問題，就需要在包裝開發(fā)階段對(duì)化妝品包裝的各項(xiàng)物理性能進(jìn)行檢測。

1.運(yùn)輸階段模擬測試

時(shí)下的化妝品包裝越來越多樣化、新穎化，為了確保包裝精美的化妝品完好無損地到達(dá)消費(fèi)者手中，除了要保證內(nèi)裝的化妝品及其灌裝容器無損之外，還要保證外部的銷售包裝不會(huì)因受到擠壓、跌落及長時(shí)間運(yùn)輸而導(dǎo)致變形、擦傷等現(xiàn)象，甚至損壞。因此，需要對(duì)整體裝配好的包裝做模擬運(yùn)輸和跌落測試，并且要充分考慮到包裝可能會(huì)經(jīng)受的比較極端的運(yùn)輸環(huán)境，尤其是進(jìn)出口化妝品包裝，這樣才能最大限度地保證化妝品在運(yùn)輸過程中的安全性。

2.消費(fèi)者使用階段模擬測試

消費(fèi)者使用階段也是考驗(yàn)化妝品包裝質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，需要考慮到消費(fèi)者在使用化妝品過程中可能會(huì)遇到的各種情況。例如，對(duì)于鏡盒，鏡盒的開蓋力是否合適；鏡盒能否承受從一定高度跌落的沖擊力，是否會(huì)產(chǎn)生開裂而影響消費(fèi)者的正常使用；鏡盒鉸鏈部分的強(qiáng)度是否足夠大；鏡盒內(nèi)的膠黏劑在不同溫濕度環(huán)境下是否會(huì)失去黏性，導(dǎo)致鏡子在使用過程中脫落等現(xiàn)象。對(duì)于口紅包裝，口紅蓋與底座的分離力、口紅在使用過程中的旋轉(zhuǎn)力、灌裝好的包裝對(duì)口紅膏體的保持力等都是檢測項(xiàng)目。此外，有些金屬制品的邊緣可能比較銳利，例如，金屬口紅蓋和金屬鏡盒邊緣如果過于銳利，在使用過程中可能會(huì)對(duì)消費(fèi)者造成一定的傷害，所以需要對(duì)這些邊緣的銳利度進(jìn)行檢測，以保證其在可接受的范圍內(nèi)。

密封、阻隔性能檢測

對(duì)內(nèi)裝物的保護(hù)是包裝的重要功能之一。大多數(shù)化妝品都含有水分，如果在儲(chǔ)存過程中水分流失超過一定量，化妝品的使用效果就會(huì)大大下降。另外，芳香氣體的保持也是化妝品包裝的重點(diǎn)，倘若芳香氣體散失了，對(duì)化妝品的影響也會(huì)非常大。所以化妝品包裝的密封、阻隔性能是質(zhì)量檢測的重要項(xiàng)目。密封性能檢測主要是指在一定條件下檢測包裝是否存在泄漏的現(xiàn)象。一般的泄漏現(xiàn)象都是由于部件間配合不緊密造成的，如塑料軟管的熱封部位、容器的瓶口等位置。常用的密封性能檢測方法有正壓法和負(fù)壓法。另外，包裝材料在高溫高濕環(huán)境下存在形變的可能性，所以需要對(duì)不同溫濕度下灌裝的化妝品包裝進(jìn)行扭力保持能力檢測。

包裝阻隔性能的優(yōu)劣是影響化妝品貨架期內(nèi)質(zhì)量的重要指標(biāo)，其與化妝品包裝的保香性能有關(guān)。保香性能即包裝材料對(duì)有機(jī)氣體的透過率，這個(gè)指標(biāo)對(duì)化妝品包裝十分重要。

相容性檢測

化妝品本身并不是單質(zhì)，而是由多種物質(zhì)在一定條件下合成的精細(xì)化工產(chǎn)品，其成分中含有甘油、蛋白質(zhì)、酸、醇、萃取精油等，如果化妝品與其直接接觸的包裝材料（塑料、金屬、玻璃）在一定的溫濕度條件下發(fā)生反應(yīng)，化妝品就可能變質(zhì)，從而嚴(yán)重影響消費(fèi)者使用，如水油分離、內(nèi)容物變色、包裝變色、脹管等。另外，塑料軟管的管頭螺紋處還有可能與內(nèi)裝化妝品接觸后發(fā)生應(yīng)力開裂；黏結(jié)蓋子與墊片的膠黏劑與內(nèi)裝化妝品或者內(nèi)裝化妝品揮發(fā)出的氣體接觸后會(huì)發(fā)生變質(zhì)，失去黏性，導(dǎo)致墊片脫落，這種現(xiàn)象在高溫環(huán)境下尤其容易發(fā)生。所以，對(duì)化妝品包裝進(jìn)行相容性檢測，重點(diǎn)是要考察高溫高濕環(huán)境下內(nèi)裝化妝品的變質(zhì)情況，以及化妝品包裝的應(yīng)力開裂、變色、變形等。

此外，還要注意光照對(duì)包裝材料及內(nèi)裝化妝品的影響，對(duì)透明的包裝材料還應(yīng)進(jìn)行光老化檢測。

實(shí)例分析

下面，筆者以一款塑料瓶裝化妝水為例，向大家介紹其所需的包裝質(zhì)量檢測項(xiàng)目。該化妝水包裝瓶的瓶蓋和瓶身主體材質(zhì)為PP，瓶身無色透明，瓶身表面裝潢圖案采用的是“網(wǎng)印+燙印”工藝，運(yùn)輸包裝為獨(dú)立的彩盒和瓦楞紙箱。針對(duì)該款產(chǎn)品，需要進(jìn)行如下檢測。

(1)瓶身表面裝潢圖案與化妝水的相容性檢測。將化妝水涂抹在瓶身表面網(wǎng)印和燙印的部位，涂抹后的試驗(yàn)樣品在不同溫度環(huán)境（室溫、40℃和50℃）下靜置24小時(shí)后，將包裝表面的化妝水除去，如果瓶身的網(wǎng)印和燙印效果依然清晰可見，無退色、脫落現(xiàn)象，即為合格。

(2)瓶身表面裝潢圖案的牢固度檢測。采用膠帶測試法，將膠帶貼在網(wǎng)印和燙印部位表面，當(dāng)撤去膠帶時(shí)網(wǎng)印和燙印部位沒有任何脫落，即為合格。

(3)PP瓶與化妝水的相容性檢測。按照實(shí)際生產(chǎn)要求組裝試驗(yàn)樣品，并將試驗(yàn)樣品放在不同環(huán)境（室溫、40℃和50℃）下進(jìn)行包裝材料與化妝水的相容性檢測，如果測試結(jié)束后包裝沒有任何不可接受的變化，如變色、開裂、變形等，化妝水也無明顯變化，如變色、變質(zhì)等，即為合格。

(4)整體包裝耐沖擊測試。按照實(shí)際生產(chǎn)要求組裝試驗(yàn)樣品，瓶底朝下，并將其從一定高度（可以選擇普通桌面的高度）跌落，瓶身沒有任何開裂現(xiàn)象，即為合格。

(5)密封性檢測。使用負(fù)壓法對(duì)組裝好的PP瓶進(jìn)行密封性測試，測試時(shí)間為30分鐘，測試結(jié)束后化妝水沒有任何泄漏現(xiàn)象，即為合格。

(6)失重測試。按照實(shí)際生產(chǎn)要求組裝試驗(yàn)樣品，稱重后置于不同環(huán)境（室溫、40℃和50℃）下進(jìn)行產(chǎn)品失重測試，如果產(chǎn)品失重率在合理范圍（根據(jù)產(chǎn)品不同，自定標(biāo)準(zhǔn)）內(nèi)，即為合格。(7)運(yùn)輸測試。對(duì)包裝零部件和整體包裝好的產(chǎn)品都要進(jìn)行運(yùn)輸測試，以檢測包裝方式是否合理。對(duì)包裝零部件來說，測試結(jié)束后，表面無不可接受的劃痕、破損等現(xiàn)象，即為合格。對(duì)整體包裝來說，瓶身、彩盒（銷售外包裝）無不可接受的劃痕、破損等現(xiàn)象，即為合格。

以上所說的不可接受的變化一般是指會(huì)影響產(chǎn)品銷售、使用的缺陷。

如果化妝品包裝在結(jié)構(gòu)、用料、顏色（塑料瓶的顏色）上有所變動(dòng)，那么，檢測項(xiàng)目也要進(jìn)行相應(yīng)的更改。另外，不同化妝品企業(yè)的檢測方法與合格標(biāo)準(zhǔn)也有所不同，應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用標(biāo)準(zhǔn)對(duì)檢測結(jié)果進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)。

總之，應(yīng)根據(jù)化妝品的運(yùn)輸、陳列、使用要求，充分考慮其可能會(huì)遇到的各種情況，無論從環(huán)境方面，還是從實(shí)際使用方面，對(duì)于在開發(fā)和生產(chǎn)階段的化妝品包裝應(yīng)盡可能全面進(jìn)行檢測，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。