醫(yī)用塑料瓶氣密性對于藥品在有效期內不受潮、不變質很重要，同時也是防止防止光、熱、氧氣等對藥品的影響重要媒介。所以作為藥用塑料瓶生產(chǎn)企業(yè)，我們很重視其氣密性檢測。

什么是藥用塑料瓶氣密性？簡單來講就根據(jù)相關標準進行檢測，例如檢測膠囊劑塑料瓶密封的可靠性是取一定數(shù)量的膠囊劑塑料瓶，每個瓶內裝入適量的玻璃球，旋緊瓶蓋的方法進行的。然后將其置入帶抽氣裝置的容器中，用水浸沒，抽真空至真空度為27kpa，維持2分鐘，瓶內不得有進水或冒氣泡現(xiàn)象。當然,確保氣密性的塑料瓶膠囊經(jīng)過指數(shù),還需要一些其他的經(jīng)濟指標,如性、抗潮濕的氧性和控制,以確保貨架期產(chǎn)品的質量。

現(xiàn)在市場上也也有推出密封試驗儀的機器，利用真空吸塵器的原則室真空,使藥用塑料瓶淹沒在水里的樣品生產(chǎn)內部和外部的壓力差、觀察樣本內部的氣體逃脫,來確定密封性能:或者通過真空的真空室,使樣品生產(chǎn)內外壓力差、觀察樣品的通貨膨脹和釋放真空后試樣形狀的復蘇,為確定密封性能。

醫(yī)用塑料瓶的原材料主要有高密度聚乙烯、聚丙烯和PET樹脂。高密度聚乙烯具有質輕、無毒、無色、無臭、無味化學穩(wěn)定性好、不受強酸、強堿等多數(shù)溶劑的影響，耐磨性耐寒性和阻濕性能也較好，且有足夠的強度、剛度及抗沖擊性，加工也很容易，適合吹塑中空制品。也可加入一定量的低密度聚乙烯和線型聚乙烯以調節(jié)加工和使用性能。聚丙烯具有優(yōu)良的力學性能，屈服強度，抗張強度大，硬度高，彈性和抗力破裂性能優(yōu)越，化學穩(wěn)定性好，耐強酸、強堿和大多數(shù)有機物，氣密性、水蒸汽阻隔性優(yōu)良，熔點高達170℃特別適合高溫消毒滅菌，是一種優(yōu)良的制造藥用塑料瓶的塑料材料，也可加入聚乙烯共混使用以滿足要求。

藥用塑料瓶應具有足夠的剛度和美觀的外形，能夠在外表中吸引用戶的眼球，保證消費者在使用中能夠具有眾多的選擇和使用性。藥用塑料瓶最常見的外形有圓形、方形、橢圓形等。從使用角度來看，它們各自有其優(yōu)缺點。圓形塑料瓶剛度較高，但外形不美觀。方形塑料瓶外形美觀，但成型時不易控制塑料瓶壁厚均勻。

藥用塑料瓶在生產(chǎn)中要對其進行良好的控制和設計，按照一定的生產(chǎn)和加工工藝進行制作和生產(chǎn)，并且具有良好的使用性能和功能，在行業(yè)中能夠充分展現(xiàn)重要的價值。

1）在設計擠壓式藥用塑料瓶時，如果材質為高密度聚乙烯或聚丙烯，塑料瓶的橫截面應為矩形或橢圓形，對于材質為低密度聚乙烯或其他柔性塑料瓶，其橫截面以圓形為好。這樣便于內容物從塑料瓶內擠出。與塑料瓶口配合使用的塑料件主要為蓋和密封器。塑料瓶口的設計應重點考；慮如何使塑料瓶口能更好地與蓋和密封器配合塑料瓶的底部，是塑料瓶力學性能的薄弱部位。因此，藥用塑料瓶的底部一般設計成內凹形；塑料瓶的轉角處，及內凹處，均做較大的圓弧過度。為便于塑料瓶的堆放，增加塑料瓶的堆碼穩(wěn)定性，塑料瓶的底部應設計內凹槽。

2)藥用塑料瓶表面采用標貼時，應使標貼面平整。可在塑料瓶表面設計一個“框格”，使標貼準確定位，不產(chǎn)生移動。在吹塑成型時，型坯吹脹首先接觸的部位，總是趨于先行硬化的部位。因此該部位的壁厚也大一些。邊緣與轉角部位，是型坯吹脹最后接觸的部位，該部位的壁厚較小。因此塑料瓶的邊緣和抹角部位應設計成圓角。改變塑料瓶的表面形狀，如塑料瓶中部相對地細一些，增加塑料瓶的表面的周向凹槽或凸筋，可提高塑料瓶的剛度和耐彎曲性。縱向的凹槽或加強筋，可消除塑料瓶在長期負荷下的偏移、下垂或變形現(xiàn)象。

3）由于大多數(shù)塑料具有凹口敏感性，塑料瓶在尖角處、口部螺紋的根部、頸部等部位，容易產(chǎn)生裂縫和開裂現(xiàn)象，所以這些部位應設計成圓角。對于矩形塑料瓶的轉交處，需要支撐塑料瓶的大部分負荷，因此局部增加該處的壁厚，還有利于提高塑料瓶的剛度和耐負荷強度的。

4）藥用塑料瓶的印刷面，是消費者注意力最集中的部位。印刷表面應平整、連續(xù)；如果塑料瓶含有手柄、凹槽、加強筋等結構，設計時應注意不能給印刷操作造成不便。橢圓形塑料瓶，剛度也較高，但模具的制造費用較高。因此為保證塑料瓶的剛度，除選擇剛度高的材料外，還要通過塑料瓶的外形設計，增強藥用塑料瓶的剛度和耐負荷強度。